Традиционно процесс резки и рубки металла связан с использованием инструментов, более твердых, чем обрабатываемый материал, которые при подходящей геометрии и скорости обработки могут проникать в полуфабрикат и разделять материал там, где это необходимо. Узнать об этом подробнее можно здесь Металлопрокат Ивантеевка.
Случай рубки листового металла стандартных размеров с помощью ручных, настольных или гидравлических ножниц или вращающихся дисковых ножей.
Ограничения этих систем с точки зрения гибкости очевидны , фактически они обеспечивают настройку относительного положения инструмента и детали, обеспечивая единственное направление рубки, которое является направлением резания лезвия.
Вот почему использование кислородно-ацетиленовой горелки стало широко распространенным для выполнения рубки.
В настоящее время разработаны точные и специфические гибкие решения для рубки различных типов стали и металлов, которые представляют собой так называемые нетрадиционные технологии.
Эти нетрадиционные режущие технологии включают в себя абразивную обработку гидроабразивной, электроэрозионная , лазерная рубка, плазменная рубка и электронно — лучевая рубка.
Преимущества и недостатки процессов рубки металла
Каждый из этих современных методов, используемых в процессе резки металла, имеет ряд преимуществ и недостатков, настолько сильных, что невозможно точно определить, какой из них лучше всего подходит для выполнения операций резки, но необходимо тщательно проверить его условия и, следовательно, совместимость.
Например, если необходимо производить профили, которые не имеют металлургических изменений из-за локального нагрева, вызванного резкой, следует избегать всех тех процессов, которые связаны с высокими температурами в зоне обработки, и поэтому решением может быть обращение к абразивному материалу.
Если необходимо работать с большими деталями из очень твердых металлов для получения очень точных профилей, как, например, в случае штампов и штамповочных пуансонов, тогда следует обратиться к электроэрозии, при которой область процесса резки полностью контролируется геометрией режущего инструмента.
