На сегодняшний день полиуретановые сита для грохота пользуются большим спросом, ведь они являются альтернативой применению сит из металла или резины. Обладают высокой прочностью, стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения света. Благодаря их долговечности, исчезает необходимость проводить плановый ремонт при замене металлических сит.
Стандарт ISO определяет предварительные условия для производства экранных тканей (допуски, требования, методы проверки и т. Д.). Европейское обозначение высокопрочной стальной проволочной сетки может сбивать с толку, поскольку оно применяется для проволоки с сопротивлением более 80 кг / мм². Одного этого обозначения недостаточно для сопоставимости экранных полотен различных производителей.
Большинство тканых экранных тканей сегодня изготавливается из стальной проволоки той же марки, обычно называемой «экранной проволокой». Фактически это углеродистая сталь, очень похожая на проволоку из пружинной стали, окончательная прочность которой достигается при холодном волочении.
Для производства сетчатых сеток GIRON выбрала стали с оптимизированными характеристиками, сочетающими содержание углерода не менее 0,5%, чтобы гарантировать высокую износостойкость и высокую эластичность, позволяющую абсорбировать без хрупкости:
Внешний вид поверхности в результате предварительного формования
Как мы заявляли, абразивный износ происходит за счет трения материалов о поверхность экрана. Следовательно, легко понять, что чем более плоская поверхность, тем меньше просеиваемый продукт сталкивается с рельефами, которые нужно откусить.
Таким образом, тип предварительной формовки имеет большое значение для уменьшения износа сетчатых тканей, срок службы которых зависит от количества материала, который можно носить без деформации сеток и ослабления нитей.
Это предварительное формование соответствует формам A, B и C, определенным стандартом ISO4783 / 3. Это самая простая форма завивки проволоки. Операция заключается в деформации стальной проволоки до простой синусоидальной формы.
Плетение этих нитей (основы и утка) дает эффект образования поверхности, состоящей из выпуклостей и впадин для капли, равной диаметру нити.
Из-за относительно открытого угла закрывания на уровне гофров этот тип предварительного формования, очевидно, тем более чувствителен к ударам, что и соотношение ячеек к пряже высокое.
Кроме того, истирание, эрозия или износ головок гофра (неровностей) препятствует продвижению продуктов и приводит к разрыву проволоки до того, как экранирующая поверхность фактически изнашивается.
Однако по причинам, связанным с производственными затратами, это предварительное формование обычно используется для самых маленьких отверстий сетки и самых тонких разрезов, то есть обычно менее 10 мм.
