Помимо однородных кладочных материалов, таких как кирпич или различные блоки на цементной основе, в последние годы среди частников стали популярны и композитные материалы. Узнать подробнее про теплоблоки можно перейдя по ссылке на сайт СК «Лидер-ЭКО Нева».
Энергоэффективность теплоблоков
Теплоблок – особенности, особенности, область применения
Блок теплоэффективности, сокращенно тепловой блок, состоит из трех слоев:
- Конструктивный (несущий) — пористый блок из керамзитобетона, плотностью 1300-1500 кг/мᶟ.
- Теплоизоляция — пенополистирол (EPS) или экструдированный пенополистирол (EPS) толщиной 150-200 мм.
- Облицовка (декоративная) – тонкий блок из бетона или керамзитобетона (в среднем 50 мм), отличающийся повышенной плотностью, прочностью и морозостойкостью; поверхность имитирует фигурный или гладкий кирпич, натуральный камень.
Теплоблоки производятся двумя способами – вибролитьем или вибропрессованием:
- Вибролитье – в матрицу устанавливается вкладыш нагревателя, жидкий раствор заливается в форму и обрабатывается на вибростоле до полного уплотнения блока.
- Вибропрессование – раствор в виде вибропресса с установленным покрытием заливают полусухим, блок одновременно подвергают вибрации и давлению.
Блоки, изготовленные методом вибропрессования, после формовки помещают в термокамеру для доводки, вибролитые блоки сохнут естественным образом.
Считается, что более прочные и долговечные блоки выходят из-под пресса.
Слои соединяются друг с другом не только за счет адгезии – производители используют специальные пакеты, это могут быть металлопластиковые, стеклопластиковые или базальтовые стержни. Также теплоблоки производятся с дополнительными пустотами в конструктивном слое, в них в процессе кладки устанавливается арматура и заливается раствор.
Слой покрытия может быть оригинальным, серым и разноцветным; практически любой оттенок можно заказать на фабрике.
К основным преимуществам блоков можно отнести минимальную теплопроводность, благодаря которой стена толщиной 30-40 см не нуждается в дополнительном утеплении, и наличие финишного слоя. Фасад сразу становится декоративным и не требует облицовки, штукатурки или множества навесных экранов. Кроме того, несущая часть из ЛББ значительно снижает массу конструкции, позволяя хорошо ужиться с ленточным фундаментом. Что касается скорости сборки, также отнесенной к достоинствам материала, она также присуща другим категориям блоков и зависит в большей степени от мастерства исполнителей. То же самое можно сказать и о минимальном расходе раствора – мелкий шов характерен и для деревянного бетона, и для газосиликатной или горячей керамики.
