При прокладке трубопроводных систем необходимо установить различную арматуру, такую как фитинги, клапаны, краны и затворы. Среди них особенно важными являются клиновые задвижки, которые требуют предварительного изучения своих особенностей, преимуществ и недостатков для эффективной работы системы.
Определение
Клиновая задвижка – это вид запорного оборудования, встроенного в трубопроводные системы для подачи горячей или холодной воды, а также для отопления. Они полезны при сборке систем транспортировки газов, химикатов и сжатого воздуха, но не все модели подходят для работы с агрессивными средами. Они устанавливаются в промышленное оборудование, активно используемое в нефтяной, газовой, энергетической, жилищно-коммунальной сферах и для противопожарной безопасности.
Принцип функционирования
Основное предназначение клиновой задвижки — блокировать поток среды в трубопроводе, предотвращая ее прохождение. Она имеет два положения — открытое и закрытое — без промежуточных состояний. Характеристики клиновой задвижки зависят от материалов и методов ее изготовления.
Преимущества
Среди преимуществ арматуры клинового типа можно выделить простую конструкцию, небольшую длину, низкое гидравлическое сопротивление для равномерной передачи среды, универсальность благодаря прочной стали, долгий срок службы, возможность работы в обоих направлениях и плавность работы, минимизирующую вероятность гидравлических ударов. Эти преимущества делают клиновые задвижки популярными среди монтажников.
Недостатки
Однако у них есть и недостатки. Некоторые модели имеют значительную высоту, что может усложнить установку. Другие не подходят для работы с средами, содержащими твердые включения, имеют невысокую износоустойчивость у уплотнительных элементов и чувствительны к большим перепадам давления.
Клиновые задвижки бывают разных видов: жесткие, двухдисковые и упругие, каждая из которых имеет свои особенности и применение. Также существуют решения с выдвижными и невыдвижными шпинделями, влияющими на долговечность и удобство обслуживания.
Клиновые задвижки широко применяются в разных отраслях благодаря своей надежности и эффективности. Использование фланцевых соединений позволяет легко снимать и возвращать узел для обслуживания, не требуя вырезания участков трубопровода, что позволяет значительно экономить на ремонте.