Лазерная резка металлов позволяет создавать различные типы объектов, благодаря тому , что металл является одним из материалов, который лучше всего поддается этим тип обработки. Но как работает лазерная резка? Обычно электромагнитное излучение лазера направляется на металл, который нужно разрезать через линзу. Фактическая резка в металле достигается через сопло, питаемое коаксиальным потоком газа. Лазерная резка является фундаментальным процессом во многих секторах, включая автомобилестроение, полиграфию, медицину, а также в таких отраслях кустарного промысла, как деревообработка и изготовление текстильных изделий на заказ. Узнать подробнее об этом можно перейдя по ссылке https://master-metall.by/.
Различные типы резки в зависимости от используемого газа
В зависимости от типа используемого газа существуют различные типы лазерной резки : резка волоконным лазером, резка лазером CO2, резка диодным лазером. Из них волоконная лазерная резка является одной из самых точных, которая позволяет создавать сложные объекты без дополнительных действий, например, велосипедные шестерни, благодаря тому, что луч волоконного лазера более тонкий и узкий, чем у других газов. Лазерная резка CO2 на основе смеси диоксида углерода обеспечивает очень высокую производительность даже на толстых листах. Диодная лазерная резка является одной из самых быстрых, на 15% больше, чем волоконный лазер, и гарантирует более низкое потребление энергии, поскольку соотношение между развиваемой мощностью и мощностью, используемой для резки, на 50% ниже, чем у других двух типов.
Станки для лазерной резки: как они сделаны?
В лазерном резка, или лазерной резке, которые с числовым программным управлением машиной (CNC), который работает благодаря программному обеспечению, установленному на компьютере. Существуют разные типы лазерных машин, но все они состоят из генератора, системы осей и экранированной конструкции. Генератор, также называемый режущей головкой, принимает лазерный луч, который проходит через линзу и превращается в очень тонкий луч. Система осей, которая также может быть роботизированной, удерживает режущую головку, в то время как экранированная конструкция необходима для защиты рабочих.
2D, 3D, лазерная резка труб: характеристики и применение
Двухмерная лазерная резка широко используется для получения фигур из плоских фигур. Как правило, он используется на листовом металле, который затем печатается, складывается, складывается. Трехмерная лазерная резка позволяет получать готовые изделия или полуфабрикаты на этапе после складывания, печати и заполнения листов. Он широко используется в автомобильной отрасли. Лазерная резка трубы требует, чтобы режущая головка была размещена аксиально по отношению к трубе, вставленной в оправку. для этого типа резки важно точно отрегулировать мощность в соответствии с трубкой, чтобы не повредить ее.
